滚筒筛改善传递系统性能的方法有哪些

1.摩擦轮采用高摩擦系数材料制成，通常在被加工摩擦轮外表面铸造一层橡胶，以增加摩擦系数。
2，改变支撑筛（即，摩擦驱动轮），以增加正压面之间的摩擦的位置时，支撑轮可以适当地在设计时设置向外筛。但摩擦面正压力的增加，也使筛体的滚动发展阻力可以加大，使机械工作效率以及降低。设计，考虑到利弊，你可以找到一个合理的值。
3、正确进行选取学生主动通过摩擦轮的转动一个方向，当滚筒筛为单侧驱动，则主动产生摩擦轮转向不同时，被筛物料对主动摩擦轮的附加工作压力也不同。
4.由多个轮子驱动，滚筒筛一般由四个轮子支撑。 如果使用单轮，只使用筛重的四分之一左右来产生摩擦驱动力。车轮驱动，利用筛的重量的一半，而使用所有筛子的全轮驱动的重量，以产生摩擦驱动力。由于通过滚筒筛的结构分析原因，一般的多轮驱动为二轮或四轮驱动，二轮整体驱动有单侧布置和双侧布置学生之分，当使用进行单个系统动力源时大多都是采用单侧布置。多轮驱动虽然增加了动力，但在某些情况下，运动的干扰现象。