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滚筒筛改善传递系统性能的方法有哪些
1.摩擦轮采用高摩擦系数材料制成,通常在被加工摩擦轮外表面铸造一层橡胶,以增加摩擦系数。
2,改变支撑筛(即,摩擦驱动轮),以增加正压面之间的摩擦的位置时,支撑轮可以适当地在设计时设置向外筛。但摩擦面正压力的增加,也使筛体的滚动发展阻力可以加大,使机械工作效率以及降低。设计,考虑到利弊,你可以找到一个合理的值。
3、正确进行选取学生主动通过摩擦轮的转动一个方向,当滚筒筛为单侧驱动,则主动产生摩擦轮转向不同时,被筛物料对主动摩擦轮的附加工作压力也不同。
4.由多个轮子驱动,滚筒筛一般由四个轮子支撑。 如果使用单轮,只使用筛重的四分之一左右来产生摩擦驱动力。车轮驱动,利用筛的重量的一半,而使用所有筛子的全轮驱动的重量,以产生摩擦驱动力。由于通过滚筒筛的结构分析原因,一般的多轮驱动为二轮或四轮驱动,二轮整体驱动有单侧布置和双侧布置学生之分,当使用进行单个系统动力源时大多都是采用单侧布置。多轮驱动虽然增加了动力,但在某些情况下,运动的干扰现象。